カスタマイズされた窒化ケイ素セラミックローラーワッシャーの研削

グラインドウェアラブル窒化シリコンセラミックローラーワッシャーカスタマイズ

評判は品質に依存し、品質は困難です！

窒化シリコンセラミック：

American Polymer Group（PGI）は、再生可能なポリプロピレンとポリエチレンテレフタレートを使用して、成形可能な自動部品で使用してノイズを減らすことができる新しいタイプの基本材料を作成します。窒化シリコンセラミックディスク、ジルコニアセラミック部品などを含む。この種の材料は、主にボディとホイールウェルライナーで使用され、車のコンパートメントの音を吸収し、ノイズを25％から30％減らすことができるバリア層を生成する。 PGIは、特別なワンステップ生産プロセスを開発し、リサイクル材料と未処理材料を有機的に組み合わせて、積層と針パンチを通じて2つの材料を全体に作成しました。熱可塑性成形収縮の形式と計算は上記のとおりであり、熱可塑性成形収縮に影響する要因は次のとおりです。
1.1熱可塑性プラスチックの成形プロセス中のプラスチック品種、結晶化、強い内部応力、プラスチック部分で凍結した大きな残留応力、強い分子配向、およびその他の要因により、収縮率は熱セットプラスチックのそれよりも高くなります。 。大規模な幅広い収縮率と明らかな方向性。さらに、成形、アニーリング、または湿度の治療後の収縮率は、一般的に熱硬化プラスチックのそれよりも大きくなります。 1。プラスチックの熱伝導率が低いため、プラスチック部分の内層がゆっくりと冷却され、大きな収縮がある高密度の固体層が形成されます。したがって、壁の厚さ、冷却の遅い、高密度層の厚さはより多くの収縮を抑えます。さらに、挿入物の有無と挿入物のレイアウトと量は、材料の流れ、密度分布、収縮抵抗の方向に直接影響します。したがって、プラスチック部品の特性は、収縮と方向性に大きな影響を与えます。
1.3フィードインレット形式、サイズ、分布、これらの要因は、材料の流れ方向、密度分布、圧力の維持、効果と成形時間の縮小に直接影響します。大きな断面（特に厚い断面）を備えたダイレクトフィードポートとフィードポートは、収縮が小さくなりますが、大きな方向性があり、短い供給ポート幅と長さはわずかな方向性があります。飼料ポートに近い、または材料の流れの方向に平行なものは、より多く縮小します。

プロパティ：

高硬度、高強度、耐摩耗性、耐性抵抗、高温（1200 ° ）、良好な熱拡散率、良好な熱衝撃抵抗（急速に変化することを避ける）、良好な絶縁剤、低密度。包括的な特性は、ほとんどの構造セラミックで最適です。

データシート↓

アプリケーション業界：

機械、電子、半導体、化学物質、石油、臭気。

特定のアプリケーション：

溶接シャフト、電子基板、プランジャー、ノズル、スライドガイド、ディーゼル部品、金属製の成形、シャフトホイールなど。

7.MOQは制限されていません、少量は歓迎されます。

8.活気のあるチームと優れたアフターセールスサービス

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よくある質問

Q：会社またはメーカーを取引していますか？
A：私たちは工場です。

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A：一般的に、商品が在庫がある場合は5〜10日です。または、商品が在庫がない場合は15〜30日です。量に応じて。

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A：はい、無料充電でサンプルを提供できますが、貨物の費用は支払わないことができます。
Q：あなたの支払い条件は何ですか？

A：支払い<= 1000USD、事前に100％。支払い> = 1000USD、事前に50％t/t、往復前のバランス。